立式多级消防泵单机试车方案
发布时间:2021/10/5 16:52:29 来源:开云手机登录中心-开云(中国) 阅读:5
立式多级消防泵展示图
1. 单机试车的目的:
1.1. 检测电动机接线是否正确,转向是否符合要求。
1.2. 采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。主要检查:噪音、转动时泵内 是否有杂音,检查电机振动频率是否能够满足设计要求。
1.3. 检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求。
1.4. 检查泵的工作参数是否达到设计要求。
2. 装置概况· 该工段设备全部为泵类设备,总共6台,明细如下:
设备名称 位号 规格型号 流量 扬程 介质 电动机功率 KW 额定电流 消防水泵 P290-01A~D XBD-13.7/45-150GDL×7T 60L/S 1.09MPa 水 90 160.2A 稳压泵 P291A/B XBD-11.6/5-50GDL×8 5L/S 1.1MPa 水 11 21.3A
3. 试车前的准备工作:
3.1. 确定电机和泵体已经找正完毕。
3.2. 查看联轴器上的夹壳是否已经拆除。现场是否清洁。检查电动机手动盘车是否灵活, 应无卡涩及异常声音。
3.3. 查看电机轴承是否已经注入润滑脂。若未加,则加入2#锂基润滑脂,加至轴承室空间 的1/2。
3.4. 联系电气人员检查电机接线等是否已经到位。
3.5. 查看所有仪表是否灵活好用。
3.6. 电机与底座间连接螺栓,地脚螺栓是否齐全且紧固,未紧固的立刻紧固。缺少的立刻 补齐。
3.7. 查看测温工具是否已经准备齐全。
4. 电机试运转:
4.1. 所有工作检查完毕合格后,脱开电机与泵体的联轴器,点按启动运行按钮,查看电机 运转方向是否与电机上标注一致,不一致则联系电气人员调整接线。接线完后,再次进行点动。
4.2. 电机点动无异常后,起动电机,连续运转2小时,检查电机运转情况,运转过程中每 隔30分钟检查电机振动、温度、电流等是否异常,并做记录。若出现异常 则需立刻停机,查找原因,原因不明确不允许再次开机。
4.3. 查看电流表读数,电机启动电流不宜过高,运转电流必须低于额定电流。所有电机额 定电流见上表。
性能参数表
型 号 |
流量Q |
扬程 |
效率 |
转速 |
功率(Kw) |
汽蚀 |
进出 |
||
(L/s) |
(m 3 /h) |
轴功率 |
配套功率 |
||||||
XBD3.6/0.56-(I)25×3 |
2 |
0.56 |
36 |
30 |
2900 |
0.65 |
1.1 |
1.7 |
25 |
XBD4.8/0.56-(I)25×4 |
2 |
0.56 |
48 |
30 |
2900 |
0.87 |
1.1 |
1.7 |
25 |
XBD6/0.56-(I)25×5 |
2 |
0.56 |
60 |
30 |
2900 |
1.09 |
1.5 |
1.7 |
25 |
XBD7.2/0.56-(I)25×6 |
2 |
0.56 |
72 |
30 |
2900 |
1.30 |
1.5 |
1.7 |
25 |
XBD8.4/0.56-(I)25×7 |
2 |
0.56 |
84 |
30 |
2900 |
1.52 |
2.2 |
1.7 |
25 |
XBD9.6/0.56-(I)25×8 |
2 |
0.56 |
96 |
30 |
2900 |
0.74 |
2.2 |
1.7 |
25 |
XBD10.8/0.56-(I)25×9 |
2 |
0.56 |
108 |
30 |
2900 |
1.96 |
2.2 |
1.7 |
25 |
XBD120/0.56-(I)25×10 |
2 |
0.56 |
120 |
30 |
2900 |
2.17 |
3 |
1.7 |
25 |
XBD13.2/0.56-(I)254×11 |
2 |
0.56 |
132 |
30 |
2900 |
2.39 |
3 |
1.7 |
25 |
XBD14.0/0.56-(I)25×12 |
2 |
0.56 |
144 |
30 |
2900 |
2.61 |
3 |
1.7 |
25 |
XBD3.3/1.11-(I)25×3 |
4 |
1.11 |
33 |
40 |
2900 |
0.90 |
1.1 |
1.7 |
25 |
XBD4.4/1.11-(I)25×4 |
4 |
1.11 |
44 |
40 |
2900 |
1.20 |
1.5 |
1.7 |
25 |
XBD6.6/1.11-(I)25×6 |
4 |
1.11 |
66 |
40 |
2900 |
1.80 |
2.2 |
1.7 |
25 |
XBD7.7/1.11-(I)25×7 |
4 |
1.11 |
77 |
40 |
2900 |
2.10 |
2.2 |
1.7 |
25 |
XBD8.8/1.11-(I)25×8 |
4 |
1.11 |
88 |
40 |
2900 |
2.40 |
3 |
1.7 |
25 |
XBD9.9/1.11-(I)25×9 |
4 |
1.11 |
99 |
40 |
2900 |
2.70 |
3 |
1.7 |
25 |
XBD11/1.11-(I)25×10 |
4 |
1.11 |
110 |
40 |
2900 |
3.00 |
4 |
1.7 |
25 |
XBD12.1/1.11-(I)25×11 |
4 |
1.11 |
121 |
40 |
2900 |
3.30 |
4 |
1.7 |
25 |
XBD13.2/1.11-(I)25×12 |
4 |
1.11 |
132 |
40 |
2900 |
3.60 |
4 |
1.7 |
25 |
XBD14.3/1.11-(I)25×13 |
4 |
1.11 |
143 |
40 |
2900 |
3.90 |
4 |
1.7 |
25 |
XBD3.6/1.67-(I)40×3 |
6 |
1.67 |
36 |
52 |
2900 |
1.13 |
1.5 |
1.7 |
40 |
XBD4.8/1.67-(I)40×4 |
6 |
1.67 |
48 |
52 |
2900 |
1.5 |
2.2 |
1.7 |
40 |
XBD6/1.67-(I)40×5 |
6 |
1.67 |
60 |
52 |
2900 |
1.88 |
2.2 |
1.7 |
40 |
XBD7.2/1.67-(I)40×6 |
6 |
1.67 |
72 |
52 |
2900 |
2.26 |
3 |
1.7 |
40 |
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